OLEJE PRZEKŁADNIOWE

Gdy potrzebne są Państwu oleje do sprężarek chłodniczych, najważniejszy jest dobór zgodny z typem sprężarki, czynnikiem chłodniczym i zakresem temperatur. To od tego doboru zależą powrót oleju do sprężarki, stabilność filmu smarnego na łożyskach oraz odporność układu na osady, pienienie i przyspieszone utlenianie. W tej kategorii zebraliśmy produkty dla instalacji przemysłowych, dostarczane m.in. do zakładów we Wrocławiu, w których liczy się nie sam zakup, lecz stabilna eksploatacja bez nieplanowanych postojów. Jeśli porównują Państwo olej chłodniczy do sprężarek tłokowych z olejem do sprężarek śrubowych, warto zacząć od trzech pytań: jaki pracuje czynnik chłodniczy, jaka jest wymagana lepkość ISO VG i czy potrzebny jest olej mineralny, syntetyczny PAO, PAG czy olej na bazie estrów.

Dlaczego wybór odpowiedniego oleju do sprężarek chłodniczych jest kluczowy?

Właściwy olej decyduje nie tylko o smarowaniu, ale też o tym, czy wróci z obiegu do karteru sprężarki. W układach chłodniczych niewłaściwa mieszalność oleju z czynnikiem chłodniczym może obniżyć lepkość, pogorszyć uszczelnienie komory sprężania i zwiększyć temperaturę tłoczenia.

Znaczenie ma także temperatura pracy. Olej zbyt gęsty utrudnia rozruch na zimno i słabiej krąży w układzie, a zbyt rzadki nie tworzy stabilnego filmu smarnego na parach trących. Dlatego oleje do sprężarek chłodniczych dobiera się według klas ISO VG 32, 46, 68, 100 lub 150, zgodnie z zaleceniem producenta maszyny. W układach z amoniakiem, czynnikami HCFC, takimi jak R22, a także z R134A i innymi czynnikami wymagającymi oleju PAG lub estrowego, zgodność chemiczna jest ważniejsza niż sama marka. To ona ogranicza zużycie, odkładanie się osadów lakowych oraz ryzyko awarii zaworów i łożysk.

Oferta olejów do sprężarek chłodniczych

Nasza oferta obejmuje kilka grup olejów, bo jeden typ bazy nie sprawdza się w każdym obiegu chłodniczym. Dostępne są oleje mineralne, syntetyczne na bazie alkilobenzenu, PAO, czyli polialfaolefiny, oraz wybrane oleje PAG i estrowe do układów, które ich wymagają:

• oleje mineralne sprawdzają się tam, gdzie producent dopuszcza klasyczne receptury i przewidywalne warunki pracy
• oleje na bazie alkilobenzenu dobrze współpracują z wybranymi czynnikami HCFC i bywają stosowane także w części instalacji amoniakalnych
• oleje PAO zapewniają bardzo dobrą stabilność termiczną i odporność na utlenianie w cięższej pracy ciągłej
• oleje PAG i estrowe stosuje się w określonych układach z nowoczesnymi czynnikami, ale wymagają one szczególnie starannej kontroli wilgoci
• oleje NSF H1 są przeznaczone do obszarów, w których wymagana jest zgodność z wymogami obowiązującymi w zakładach spożywczych i farmaceutycznych

W katalogu znajdują się m.in. serie Betula, Mobil Zerice S, Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria, Corena, Dacnis i Orites, a także rozwiązania do sprężarek gazowych oraz pomp próżniowych.

Jak dobrać olej do układu chłodniczego w Twoim zakładzie?

Jeśli pytają Państwo, jaki olej do sprężarki chłodniczej wybrać, odpowiedź zawsze zaczyna się od dokumentacji sprężarki i czynnika. Dopiero potem porównuje się bazę olejową, lepkość i warunki pracy. Olej do sprężarek śrubowych chłodniczych oraz olej chłodniczy do sprężarek tłokowych mogą mieć podobną klasę ISO VG, ale zupełnie inne wymagania dotyczące pienienia, separacji i odporności na ścinanie:

• typ sprężarki decyduje o obciążeniu łożysk, temperaturze tłoczenia i sposobie powrotu oleju
• czynnik chłodniczy i baza oleju muszą być ze sobą zgodne, bo od tej relacji zależą mieszalność i lepkość w całym obiegu
• zakres temperatur, w tym rozruch przy niskiej temperaturze, wskazuje, czy potrzebne są oleje syntetyczne do układów chłodniczych
• lepkość ISO VG musi odpowiadać wymaganiom producenta, inaczej spada nośność filmu smarnego lub rosną opory przepływu
• higroskopijność, czyli skłonność do wiązania wilgoci, ma duże znaczenie przy PAG i olejach estrowych

Niska higroskopijność ogranicza ryzyko tworzenia kwasów, korozji i lodu w newralgicznych punktach układu. W praktyce oznacza to mniej osadów, stabilniejszą pracę zaworów rozprężnych i dłuższą żywotność sprężarki.

Zalety korzystania ze środków smarnych z oferty Oiltrans

Dobrze dobrane środki smarne dają przewidywalność, a w chłodnictwie to właśnie ona obniża koszt całego cyklu pracy urządzenia. Liczą się powtarzalna lepkość, kontrolowana odparowalność, odporność na utlenianie oraz niska skłonność do pienienia. Dzięki temu film olejowy nie zanika przy wysokim obciążeniu, a odkładające się osady nie ograniczają wymiany ciepła ani pracy zaworów.

Dla zakładów utrzymania ruchu ważne jest także to, że oleje do sprężarek chłodniczych można dobrać wraz z szerszą grupą produktów do konserwacji instalacji chłodniczych. Obejmuje to również filtry, urządzenia do filtracji i mikrofiltracji, pompy do oleju oraz inne smary i oleje przemysłowe potrzebne w ramach jednej gospodarki smarowej. Taki dobór porządkuje serwis i zmniejsza ryzyko przypadkowej zamiany środka na niekompatybilny produkt.

Dostawy olejów chłodniczych na terenie Wrocławia i okolic

Klienci z Wrocławia zwykle oczekują nie tylko dostępności, ale też krótkiego czasu od doboru do dostawy. Przy planowanych postojach i bieżącym utrzymaniu ruchu ma to znaczenie praktyczne, bo olej, filtr czy osprzęt smarowy muszą dotrzeć w terminie zgodnym z harmonogramem prac.

Jako dystrybutor olejów do sprężarek działający w tym regionie łączymy dystrybucję olejów chłodniczych z zapleczem dla całej gospodarki olejowej zakładu. Oferta obejmuje także filtrowanie olejów, wirowanie oleju oraz urządzenia filtrujące i materiały eksploatacyjne, co ułatwia utrzymanie czystości medium i stabilnej pracy instalacji.